與在大多化工企業(yè)所見不同，這里抬頭不見一絲黑煙，低頭也尋不著一條污水排出的管道，若不是遠(yuǎn)處聳立的兩根高度超過100米的煙囪，你甚至不能將眼前的公司和“化肥”聯(lián)系起來。

這里是貴州芭田生態(tài)工程有限公司（以下簡稱貴州芭田），位于貴州甕安縣。甕安縣，可以說是天然的化肥生產(chǎn)基地，素有“亞洲磷倉”之稱，地處貴州省中部，烏江中游，隸屬于黔南布依族苗族自治州，為黔中經(jīng)濟區(qū)次中心城市。

2012年，芭田股份（002170，SZ）宣布在貴州甕安設(shè)立全資子公司貴州芭田,注冊資本2億元，隨后更是將募投項目實施主體及地點變更至此。2013年，貴州芭田被納入貴州省“四個一體化”重點建設(shè)項目?，F(xiàn)如今，貴州芭田已經(jīng)是芭田股份最重要的生產(chǎn)基地之一，截止到目前，共投資23.8億元。

生產(chǎn)的壓力沒有讓貴州芭田在環(huán)保上有所松懈，取而代之的是在“三廢”處理上加大投入：用硝酸分解磷礦，開發(fā)冷凍法硝酸磷肥技術(shù)，實現(xiàn)冷凍法硝酸磷肥技術(shù)國產(chǎn)化，利用硝酸磷肥副產(chǎn)品生產(chǎn)全水溶的硝酸銨鈣，從而杜絕磷石膏固廢；高標(biāo)準(zhǔn)的廢氣處理設(shè)計與實施，也讓廢氣實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放；貴州芭田采用的污水處理法，具有“全回收”“零排放”“零污染”的工藝技術(shù)特點，計算下來，每處理一噸污水，還能得到超過2元的收益。

●投資甕安：更接近原材料產(chǎn)地

資料顯示，甕安以其豐富的磷礦資源被譽為“亞洲磷倉”，這里擁有中國最大的磷礦，磷礦總資源（儲量）位居亞洲第一。

汽車往前開，不久，遠(yuǎn)遠(yuǎn)便可以望見兩根高聳的塔樓，“那是芭田公司的高塔，高度達(dá)到120多米，是這里的地標(biāo)建筑之一了?！避?yán)锏娜讼騺砜徒榻B道。

2012年，芭田股份在甕安設(shè)立全資子公司，即貴州芭田生態(tài)工程有限公司（以下簡稱貴州芭田）。據(jù)了解，目前，貴州芭田已成為芭田股份規(guī)模大、現(xiàn)代化程度高的生產(chǎn)基地，根據(jù)公告，這里承載了芭田股份多個募投項目的建設(shè)與生產(chǎn)。

“現(xiàn)在甕安已探明的儲量接近30億噸。”貴州芭田相關(guān)人士介紹道，“磷礦可以說是人類生命的第一元素，它是6億年前綠藻經(jīng)過長期反應(yīng)形成的，可以說磷礦滿身都是寶。而過去對于磷礦都是只利用了里邊的磷，但是圍繞磷周圍的很多礦物質(zhì)營養(yǎng)都沒得到利用，但這恰恰就是我們健康身體所需要的。貴州芭田的生產(chǎn)基地，除了要把磷用好之外，更重要是把圍繞磷周圍的鈣鎂硫硼錳等元素變成可以利用的礦物質(zhì)營養(yǎng)，這也芭田公司最大的愿望，也是我們一直在努力做的”。

根據(jù)芭田股份公告，貴州芭田成立之初，主要生產(chǎn)項目為“210萬噸高新磷肥及配套精細(xì)磷化工項目”。

但芭田股份對甕安磷礦的看好不僅于此。2013年8月，芭田股份審議通過《關(guān)于變更部分定向增發(fā)募集資金投資項目的實施主體及地點的議案》，決定將“灌溉施肥項目-年產(chǎn)12萬噸粉狀水溶性肥項目”中的二條線、“20萬噸高塔全溶灌溉復(fù)合肥項目”、“年產(chǎn)60萬噸緩釋肥項目”三個項目的實施主體變更為貴州芭田，實施地點變更為貴州省甕安縣。

在當(dāng)時的公告中，芭田股份表示，公司變更募投項目實施主體及地點的直接原因，便是貴州省甕安縣更接近原材料磷礦生產(chǎn)基地，能為轉(zhuǎn)移后的募投項目提供原材料磷的有效保供，從而降低物流和生產(chǎn)成本。募投項目實施主體及地點變更后，也加快了募投項目的實施進(jìn)度，提高了募集資金的使用效率，并將爭取早日投產(chǎn)以滿足市場需求。

●硝酸分解磷礦：杜絕磷石膏廢棄物

貴州芭田的核心裝置包括硝酸、硝酸磷肥、硝酸銨鈣生產(chǎn)線，于2015年投產(chǎn)。

芭田股份在其公告中介紹，貴州生產(chǎn)基地生產(chǎn)硝酸磷復(fù)肥產(chǎn)品采用了我國首套國產(chǎn)化冷凍法硝酸磷復(fù)肥生產(chǎn)工藝，該工藝能夠充分活化和提取磷礦資源中部分微量元素，同時冷凍法硝酸磷肥工藝不生產(chǎn)磷石膏等廢渣，避免了磷石膏對環(huán)境的污染。

簡單來說，關(guān)于磷肥和磷復(fù)肥生產(chǎn)，傳統(tǒng)工藝中，采用的是硫酸處理磷礦的方式，在這個過程中，會產(chǎn)生大量的磷石膏，磷石膏主要成分為硫酸鈣。

“磷石膏就是固體廢棄物，是磷復(fù)肥行業(yè)老大難問題，處理難度大，應(yīng)用率低，大部分實行堆場堆放?！辟F州芭田相關(guān)人士介紹，磷石膏的大量堆存，不僅侵占了土地資源，磷石膏中所含氟化物、游離磷酸、磷酸鹽等雜質(zhì)，在堆存過程中還會造成環(huán)境污染。

“所以我們采用新的方式，用硝酸去分解磷礦，產(chǎn)生的副產(chǎn)品就變成了硝酸鈣，硝酸鈣是可以處理的，我們把它做成氨化硝酸鈣，變成了很好的肥料?！鼻笆鋈耸空f道。

分析指出，磷礦中多種元素可回收利用，而且還沒有磷石膏產(chǎn)生，徹底解決傳統(tǒng)磷化工企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量磷石膏污染環(huán)境的狀況，并將磷礦中的磷、鈣、鎂、碘、氟等礦物質(zhì)最大程度地進(jìn)行資源綜合利用，成為植物的營養(yǎng)，我們也都知道，小孩補鈣如果直接吃鈣片是吸收不了的，因為胃里邊的胃酸很高，吃下去鈣就被固化了。通過給植物施用我們的硝酸銨鈣肥料，讓植物富含鈣，人再吃植物就達(dá)到補鈣的作用。硝酸銨鈣適宜用在果樹上，特別是蘋果，施用后不僅果皮就漂亮了，也耐儲運了，還富含人體所需的營養(yǎng)元素。實現(xiàn)有限的礦物資源合理高效的使用，無磷石膏的產(chǎn)生，既環(huán)保又經(jīng)濟。

在硝酸磷肥生產(chǎn)線旁邊，是貴州芭田的“最高作業(yè)區(qū)”，即高塔生產(chǎn)區(qū)。

“這兩個高塔應(yīng)該是國內(nèi)目前很先進(jìn)的高塔，全水泥塔高度達(dá)到122.6米，上面有6層的工作層，（處理）工藝先進(jìn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品相當(dāng)漂亮。”貴州芭田相關(guān)人士介紹，目前，該高塔排放的氣體，絕大多數(shù)成分為水蒸氣，“全部都是達(dá)標(biāo)排放?！?/p>

據(jù)了解，作為國內(nèi)復(fù)合肥行業(yè)的領(lǐng)軍梯隊之一，芭田股份高塔造粒技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)。

“在過去的20多年中,芭田股份的每一次技術(shù)創(chuàng)新都對廣東省乃至全國復(fù)合肥行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步起到了積極的促進(jìn)作用?！睋?jù)南方農(nóng)村報報道，中國植物營養(yǎng)與肥料學(xué)會全國新型肥料專業(yè)委員會副主任委員、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)教授廖宗文接受采訪時這樣評價芭田股份。

2016年11月，第十八屆中國專利獎評選活動結(jié)果對外公布，芭田股份發(fā)明的“高塔造粒生產(chǎn)顆粒復(fù)合肥料的方法及設(shè)備（ZL03139601.1）”榮獲第十八屆中國專利優(yōu)秀獎，這也是中國肥料行業(yè)唯一一家獲此殊榮的企業(yè)。

行業(yè)專家指出，芭田股份高塔造粒技術(shù)的推出，填補了中國復(fù)合肥高塔造粒技術(shù)空白，讓肥料復(fù)合率從2003年的30%提升到目前的50%左右。也是打開中國肥料600億市場大門的金鑰匙。

●污水處理每噸還“賺”2.11元

值得注意的是，在固體廢棄物幾乎做到零排放、廢氣達(dá)標(biāo)排放的貴州芭田，在污水處理方面的投入更加大手筆，換來的不僅是污水零外排，更是“變廢為寶”，在污水處理上“實現(xiàn)盈利”。

“還能賺錢？公司可以考慮把污水處理作為第二主業(yè)發(fā)展?。　庇袇⒂^者如是感嘆。

“實際上，這個生產(chǎn)后的水，你把它排出去，它會造成污染，所以是廢水。實際上，從化肥的角度來說，它里面是營養(yǎng)豐富的?！辟F州芭田相關(guān)人士表示，廢水中含有大量生產(chǎn)殘余的氮、磷及其他有效養(yǎng)分，可回收再處理進(jìn)行利用。

資料顯示，貴州芭田整個環(huán)保投資達(dá)17811萬元，約占一期投資的7.52%，主要包括鍋爐煙氣脫硫脫硝、硝酸裝置氮氧化物處理、硝酸磷肥廢氣-廢水治理、生產(chǎn)廢水處理裝置、生活污水處理等裝置。

貴州芭田生產(chǎn)廢水處理裝置總投資2200萬元，設(shè)計處理能力為45立方米/小時，采用反滲膜+電滲析+電去離子工藝技術(shù)，是目前國內(nèi)第一套能將硝酸磷肥廢水、氨鈣廢水和硝銨廢水完全凈化和濃縮后回收利用的水處理系統(tǒng)，其優(yōu)勢是可將生產(chǎn)污水處理后全部回用，實現(xiàn)廢水的全部資源化。

貴州芭田水處理中心工作人員介紹道，“廢水過來，這個系統(tǒng)可以把里面可用的部分濃縮成對應(yīng)的濃縮液，從哪兒來，到哪兒去，補充到生產(chǎn)車間回收利用，從而降低生產(chǎn)成本?！?/p>

值得注意的是，處理后，設(shè)計淡水水質(zhì)指標(biāo)滿足《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》中再生水水質(zhì)指標(biāo)，且NH3-N＜5mg/l，總N＜10mg/l。實際生產(chǎn)的廢水指標(biāo)達(dá)到脫鹽水指標(biāo)，可直接回用于硝酸車間吸收塔代替部分脫鹽水及全廠循環(huán)冷卻水裝置補水；濃縮液含鹽量大于10%（質(zhì)量百分比），回收量約2.5立方米/小時，濃縮液則經(jīng)泵輸送至硝酸磷肥裝置循環(huán)利用。

該工作人員算了一筆賬，目前，該裝置的污水噸處理成本為10.03元，副產(chǎn)品回收價值為12.14元，按此計算，每處理一噸污水，公司還能“賺”2.11元。（市場資訊）